آلة تمزيق المعادن هي نوع من معدات التقطيع المستخدمة خصيصًا للتعامل مع المواد المعدنية، والتي تستخدم على نطاق واسع في إعادة تدوير الخردة المعدنية. يمكنها تمزيق قطع كبيرة من المواد المعدنية إلى أحجام أصغر، وهو أمر مناسب للمعالجة اللاحقة وإعادة التدوير. فيما يلي نطاق التطبيق والعمل
مبدأ عمل آلة تقطيع المعادن:
نطاق تطبيق آلة تقطيع المعادن:
سيارات الخردة: يمكن تقطيع الأجزاء المعدنية مثل الهياكل والأبواب وإطارات سيارات الخردة ومعالجتها إلى قطع أصغر لفصل المعادن وإعادة التدوير لاحقًا.
النفايات المعدنية: مناسبة لمعالجة جميع أنواع النفايات المعدنية، مثل صفائح الحديد، ومنتجات الألومنيوم، وخردة الصلب، وأسلاك النحاس، وأسلاك الألومنيوم، وعلب الخردة المعدنية، والقضبان المعدنية وغيرها من المنتجات المعدنية.
إعادة تدوير الأجهزة: تستخدم لتقطيع الأجزاء المعدنية من الأجهزة المستعملة (مثل الغسالات والثلاجات ومكيفات الهواء وما إلى ذلك) لتسهيل فصل المعادن والمواد الأخرى.
النفايات الإلكترونية: يمكن معالجة المكونات المعدنية الموجودة في النفايات الإلكترونية، مثل لوحات الدوائر، والأجزاء المعدنية للمكونات الإلكترونية، من أجل استعادة المعادن القيمة (مثل النحاس والألمنيوم والذهب، وما إلى ذلك).
مخلفات المعادن الصناعية: تستخدم على نطاق واسع في معالجة مخلفات المعادن والخردة المنتجة في العمليات الصناعية المختلفة، مما يقلل من حجمها لتسهيل استعادتها ونقلها.
براميل الخردة المعدنية: يمكنها تمزيق مجموعة متنوعة من البراميل المعدنية، وبراميل الطلاء، والعلب المعدنية، والحاويات الفولاذية، وما إلى ذلك، للمساعدة في إعادة تدوير المواد المعدنية.
مبدأ عمل آلة تقطيع المعادن:
يعتمد مبدأ عمل آلة تقطيع المعادن بشكل أساسي على استخدام شفرة دوارة عالية السرعة لقطع وتمزيق وبثق المواد المعدنية إلى قطع أو جزيئات صغيرة. ومبدأ العمل المحدد هو كما يلي:
التغذية: تدخل المادة المعدنية المراد معالجتها إلى منفذ التغذية الخاص بالممزقة من خلال جهاز النقل (مثل الحزام الناقل) أو عن طريق التغذية اليدوية.
عملية التقطيع: يوجد داخل آلة التقطيع عمودان أو أكثر من أعمدة السكين التي تدور نسبيًا، وكل عمود سكين مزود بشفرات متعددة. عندما تدخل المادة إلى حجرة التقطيع، تقوم الشفرة بقطع المادة وتمزيقها وضغطها عن طريق تدويرها. يتم تكسير المادة المعدنية إلى قطع أصغر في عملية القص والتمزيق.
الفرز والفصل: بعد التقطيع يتم تفريغ المادة من خلال الشاشة، ويحدد حجم فتحة الشاشة حجم الجسيم النهائي. تستمر القطع الأكبر في التقطيع في حجرة التقطيع حتى تصبح صغيرة بما يكفي للمرور عبر الشاشة.
التفريغ: يتم تفريغ المواد من خلال منفذ التفريغ بعد الوصول إلى الحجم المطلوب. يمكن فرز شظايا المعدن الممزقة بشكل أكبر، مثل الفصل المغناطيسي، والفصل بالتيار الدوامي، وما إلى ذلك، لفصل أنواع مختلفة من المواد المعدنية وغير المعدنية.
نظام الطاقة والتحكم: تعمل آلات تقطيع المعادن عادةً بمحركات كهربائية أو أنظمة هيدروليكية. عادةً ما تكون آلات تقطيع المعادن الحديثة مجهزة بأنظمة تحكم أوتوماتيكية تعمل تلقائيًا على ضبط سرعة التقطيع وخلوص الشفرة وفقًا لنوع المادة وكمية التغذية، مما يضمن التشغيل الفعّال والآمن.
يحدد تصميم شفرة آلة تقطيع المعادن ونوع المعدن الذي يمكنها التعامل معه، وعادةً ما يتم استخدام شفرات سبائك عالية التآكل وعالية الصلابة لضمان كفاءة وعمر خدمة آلة تقطيع المعادن. تلعب دورًا مهمًا في مجالات إعادة تدوير الخردة المعدنية وإعادة استخدام الموارد ومعالجة حماية البيئة.